El equipo para serrar acr\u00edlicos es bastante diferente del de las sierras normales para madera.<\/p>\n\n\n\n
Hoy en d\u00eda, las peque\u00f1as empresas de la industria acr\u00edlica suelen utilizar el corte por l\u00e1ser para realizar el material. Las m\u00e1s grandes utilizan equipos de carpinter\u00eda para realizar el material. De hecho, todav\u00eda hay muchos malentendidos.<\/p>\n\n\n\n
Las planchas de acr\u00edlico, las de PS, todas tienen propiedades f\u00edsicas similares. Tambi\u00e9n hay diferencias en el punto de fusi\u00f3n y la dureza. La herramienta tambi\u00e9n debe utilizar diferentes \u00edndices mec\u00e1nicos durante el proceso de corte. Al seleccionar la herramienta y la velocidad de la herramienta, la velocidad de corte Todos deben ser cambiados. Adem\u00e1s del uso de hojas de sierra especiales, la velocidad de la hoja de sierra tambi\u00e9n debe ajustarse para adaptarse a diferentes materiales, diferentes espesores de diferentes puntos de fusi\u00f3n y la nitidez de la hoja de sierra. Si no se pueden resolver estas contradicciones, el problema del sol se producir\u00e1 inevitablemente con frecuencia. La hoja de sierra se atasca y el equipo se da\u00f1a, con el consiguiente desperdicio innecesario del producto. Sin embargo, las sierras alternativas en la industria de la madera son la mayor\u00eda en el mercado. Incluso las sierras de corte electr\u00f3nicas altamente automatizadas rara vez cumplen los requisitos, y los problemas son inevitables.<\/p>\n\n\n\n
Todo el mundo se ha dado cuenta de que muchas sierras de corte electr\u00f3nicas y dispositivos de corte tienen huecos en la mesa para evitar las pinzas mec\u00e1nicas. Sin embargo, este dise\u00f1o tiene un problema fatal cuando se sierran materiales de tipo acr\u00edlico, ya que la posici\u00f3n del hueco no se puede procesar. El producto produce un efecto de compactaci\u00f3n perfecto. Despu\u00e9s del mecanizado, las piezas opuestas en el dispositivo de prensado y la muesca de la mesa tendr\u00e1n una secci\u00f3n transversal rugosa, la hendidura y la pel\u00edcula se desprenden, y el efecto de la placa fina es particularmente pobre. Estas condiciones son relativamente bajas en las industrias que requieren menos El problema de la industria de la iluminaci\u00f3n no es muy destacado, pero es inaceptable si se trata de una placa gu\u00eda de luz y una placa difusora. Por lo tanto, a nivel internacional, ya en Jap\u00f3n m\u00e1s tarde el equipo de Taiw\u00e1n, el dise\u00f1o de la placa fue empujado en lugar de la estructura de pinza mec\u00e1nica. Uno de ellos es que la pinza causar\u00e1 da\u00f1os a los materiales caros, y el segundo es que el dispositivo de prensa y la encimera est\u00e1n dise\u00f1ados para Garantizar una alta calidad despu\u00e9s del procesamiento. Cabe se\u00f1alar que la aparici\u00f3n de una grieta en el difusor de la placa de gu\u00eda de luz y el desprendimiento de la pel\u00edcula en el polvo significa desperdicio.<\/p>\n\n\n\n
Sigue existiendo un problema fatal en el procesamiento de l\u00e1minas acr\u00edlicas con equipos de carpinter\u00eda. La calidad de un determinado grosor de l\u00e1mina acr\u00edlica es muy grande, y se genera una gran fuerza de fricci\u00f3n durante el procesamiento, por lo que la pel\u00edcula adherida a la l\u00e1mina se da\u00f1ar\u00e1 inevitablemente. Se producen residuos. De hecho, muchos fabricantes de placas est\u00e1n a expensas de la placa inferior, por lo que la p\u00e9rdida ser\u00e1 una cantidad muy grande durante muchos a\u00f1os. Se adopta el dise\u00f1o de pont\u00f3n neum\u00e1tico de estilo extranjero, que puede minimizar la fricci\u00f3n entre la pieza de trabajo y el equipo y evitar p\u00e9rdidas innecesarias. Al mismo tiempo, el banco de trabajo plano tambi\u00e9n garantiza la suavidad del procesamiento de la pieza de trabajo, lo que garantiza la precisi\u00f3n y la calidad.<\/p>\n\n\n\n
Entonces, \u00bfpor qu\u00e9 muchas empresas utilizan ahora maquinaria de carpinter\u00eda para procesar l\u00e1minas acr\u00edlicas? Creo que puede deberse a que muchas empresas utilizan sierras alternativas para trabajar la madera en sus inicios. El precio es relativamente bajo. M\u00e1s tarde, el uso de sierras de corte electr\u00f3nicas es tambi\u00e9n una continuaci\u00f3n del pensamiento. Los equipos para trabajar la madera rara vez se utilizan en industrias de electr\u00f3nica relativamente alta, como la industria de la televisi\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-10251","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-industrial-news"],"yoast_head":"\n