L'acrilico e il policarbonato sono due dei termoplastici trasparenti più diffusi, ma non sono intercambiabili. L'acrilico (PMMA) è generalmente preferito quando l'aspetto ottico, la durezza superficiale, la resistenza agli agenti atmosferici e una finitura simile al vetro sono fattori prioritari. Il policarbonato (PC) è generalmente preferito quando la resistenza agli urti, la tenacità e la resistenza alle temperature più elevate sono più importanti.
La scelta giusta dipende meno dal fatto che un materiale sia “migliore” di un altro e più dalla funzione che il prodotto finito deve svolgere. Un espositore per negozi, una teca museale, una protezione per macchinari, una copertura per esterni e un involucro protettivo possono tutti richiedere l’uso di plastica trasparente, ma possono presentare requisiti molto diversi in termini di materiale.
Acrilico e policarbonato: una panoramica
L'acrilico e il policarbonato sono entrambi termoplastici tecnici trasparenti, ma presentano caratteristiche diverse. L'acrilico viene solitamente scelto per la qualità estetica e per le applicazioni soggette agli agenti atmosferici, mentre il policarbonato viene solitamente scelto per le applicazioni in cui la tenacità e la resistenza agli urti sono fondamentali.
| Proprietà | Acrilico (PMMA) | Policarbonato (PC) | Vantaggio pratico |
|---|---|---|---|
| Trasparenza ottica | Eccellente | Eccellente | L'acrilico è spesso la scelta preferita per una presentazione visiva di alta qualità |
| Resistenza agli urti | Adatto per una plastica rigida trasparente | Molto alto | Policarbonato |
| Resistenza ai graffi | In generale, migliore | In genere più basso, a meno che non sia rivestito | Acrilico |
| Raggi UV / agenti atmosferici | Nel complesso solido | Dipende in larga misura dal tipo di tessuto e dalla protezione dai raggi UV | Spesso in acrilico per un effetto esterno non verniciato |
| Resistenza al calore | Moderato | Più alto | Policarbonato |
| Rigidità | Alto | Ottimo, con una maggiore resistenza | Dipende dall'applicazione |
| Peso | Leggero | Leggero | Entrambi |
| Taglio laser | Ideale per numerose applicazioni con lastre acriliche | Dipende maggiormente dal processo e dal grado | Acrilico per numerosi progetti di realizzazione di espositori |
| Lavorazione meccanica | Eccellente | Eccellente | Entrambi |
| Aspetto elegante del display | Eccellente | Da buono a eccellente | Acrilico |
| Vetri di protezione | Adatto ad applicazioni con carico moderato | Una scelta ottimale per ambienti soggetti a forti sollecitazioni | Policarbonato |
Si tratta di tendenze generali relative al materiale, non di specifiche valide per ogni tipo di lamiera. Le prestazioni effettive dipendono dal tipo di lamiera, dallo spessore, dagli additivi, dai rivestimenti, dal metodo di lavorazione, dalla temperatura, dall’esposizione agli agenti chimici e dalla progettazione dell’applicazione.
Che cos’è l’acrilico (PMMA)?
L'acrilico è comunemente utilizzato come alternativa trasparente al vetro. Il suo nome chimico è polimetilmetacrilato (PMMA), ed è commercializzato anche con denominazioni quali lastra acrilica, perspex e Plexiglas, a seconda del mercato e del marchio.
Il PMMA è apprezzato per l'elevata qualità ottica, l'aspetto superficiale, la resistenza agli agenti atmosferici, la gamma di colori disponibili e la struttura relativamente rigida. I produttori descrivono il PMMA come un materiale altamente trasparente con un'elevata resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici, sebbene le prestazioni esatte dipendano dal tipo di prodotto.
L'acrilico è quindi ampiamente utilizzato in prodotti in cui le persone guardano direttamente attraverso il materiale o lo osservano da vicino, tra cui vetrine, allestimenti per negozi, segnaletica, coperture per luci, espositori per prodotti, contenitori organizzativi ed elementi architettonici.
Il principale punto di forza dell'acrilico
L'acrilico unisce un'elevata trasparenza a una superficie dura e attraente e a buone caratteristiche di resistenza agli agenti atmosferici all'aperto.
Il principale limite dell’acrilico
L'acrilico è più fragile del policarbonato e pertanto non rappresenta la scelta ideale quando si prevedono urti violenti o un uso intensivo e ripetuto.
Che cos’è il policarbonato (PC)?
Il policarbonato è un termoplastico tecnico trasparente noto soprattutto per la sua tenacità e l'elevata resistenza agli urti. Viene utilizzato in applicazioni in cui il materiale trasparente deve sopportare sollecitazioni meccaniche maggiori rispetto all'acrilico convenzionale.
Il policarbonato garantisce un’elevata trasparenza, offrendo al contempo una resistenza agli urti notevolmente superiore rispetto al PMMA. Questa combinazione rende il PC particolarmente indicato per vetrate protettive, protezioni per macchinari, componenti di sicurezza, applicazioni nel settore dei trasporti e involucri soggetti a sollecitazioni elevate.
Tuttavia, il “policarbonato” non è un prodotto con caratteristiche universali. Le varianti stabilizzate ai raggi UV, con rivestimento rigido, ignifughe e altre formulazioni possono presentare comportamenti diversi rispetto alle lastre in PC standard.
Il principale punto di forza del policarbonato
Il policarbonato offre una tenacità e una resistenza agli urti eccezionali, pur mantenendo una buona trasparenza ottica.
Il principale limite del policarbonato
Il policarbonato standard può essere più soggetto a graffi superficiali e a fessurazioni da sollecitazioni chimiche rispetto all’acrilico, pertanto potrebbe essere necessario prendere in considerazione i rivestimenti e la compatibilità chimica.
Acrilico contro policarbonato: resistenza meccanica e resistenza agli urti
Se la resistenza agli urti è il requisito principale, il policarbonato è solitamente la scelta migliore.
La principale differenza pratica tra i due materiali è la resistenza. L'acrilico è rigido e abbastanza resistente, ma può incrinarsi o rompersi in caso di urto sufficientemente violento. Il policarbonato è notevolmente più resistente ed è progettato per assorbire una quantità di energia d'urto molto maggiore prima di cedere.
Ciò non significa che l’acrilico non sia adatto a prodotti che richiedono prestazioni elevate. Lo spessore, la geometria, il metodo di montaggio, la finitura dei bordi e il carico previsto influiscono tutti sulle prestazioni di un componente in acrilico finito.
Quando scegliere il policarbonato:
- Il prodotto potrebbe subire urti, cadute o colpi.
- Il pannello trasparente funge da barriera protettiva.
- La sicurezza e la resistenza agli urti sono requisiti fondamentali nella progettazione.
- L'ambiente è caratterizzato da ripetute sollecitazioni meccaniche.
- Le conseguenze dei danni sono particolarmente rilevanti.
L'acrilico può essere adatto nei seguenti casi:
- Il prodotto è principalmente un componente per l'esposizione o la presentazione.
- Si prevede un utilizzo normale, piuttosto che urti violenti.
- L'aspetto ottico e la finitura superficiale sono più importanti della massima resistenza.
- Il prodotto è ben progettato e supportato.
Acrilico vs. policarbonato: trasparenza e aspetto ottico
Entrambi i materiali garantiscono un'eccellente trasparenza, ma l'acrilico viene spesso preferito quando si privilegiano l'aspetto estetico e una finitura simile al vetro.
L'acrilico è ampiamente utilizzato per i prodotti da esposizione perché unisce trasparenza, lucentezza, intensità cromatica e bordi puliti e levigati. Nel caso dei prodotti destinati alla vendita al dettaglio e alla presentazione, il materiale stesso diventa parte integrante del design visivo.
Il policarbonato può anche essere altamente trasparente ed è ampiamente utilizzato in applicazioni ottiche e di illuminazione. Le sue prestazioni ottiche dipendono dal tipo specifico, dal trattamento superficiale, dal processo di produzione e dai requisiti applicativi.
Se l'obiettivo principale è quello di conferire al prodotto un aspetto di alta qualità sugli scaffali dei negozi, l'acrilico rappresenta spesso un punto di partenza naturale. Se è necessario coniugare la trasparenza con un'elevatissima resistenza agli urti, il policarbonato merita di essere preso in maggiore considerazione.
Resistenza ai graffi
Per quanto riguarda le lastre normali non rivestite, l’acrilico presenta in genere una durezza superficiale intrinseca e una resistenza ai graffi superiori rispetto al policarbonato.
Questa distinzione è importante per i prodotti che vengono ripetutamente toccati, puliti, trasportati o esposti sotto una forte illuminazione. I graffi sottili possono diventare molto visibili sulle superfici trasparenti perché disperdono la luce.
Il policarbonato può essere fornito con rivestimenti duri che ne migliorano notevolmente la resistenza all’abrasione. Pertanto, confrontare l“”acrilico“ con il ”policarbonato” senza specificarne il tipo o il rivestimento può portare a conclusioni errate.
Resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici all’aperto
L'acrilico è spesso una scelta ottimale per i prodotti trasparenti destinati all'uso esterno, poiché molte qualità di PMMA presentano una buona resistenza intrinseca ai raggi UV e agli agenti atmosferici.
Per il policarbonato, le prestazioni all’aperto sono più complesse. Alcuni tipi di PC sono specificamente formulati o rivestiti per garantire resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici, mentre le formulazioni standard potrebbero richiedere una protezione aggiuntiva a seconda dell’applicazione.
Per entrambi i materiali, la domanda giusta non è semplicemente “È resistente ai raggi UV?”, bensì: Quale grado, quale superficie, quanta esposizione ai raggi UV e per quanto tempo?
Per un'insegna da esterno, una copertura per espositori, un elemento architettonico o un involucro per prodotti, richiedere i dati tecnici del produttore relativi alla classe esatta della lamiera anziché basarsi su una denominazione generica del materiale.
Resistenza al calore
Il policarbonato resiste in genere a temperature più elevate rispetto all'acrilico standard, il che lo rende il materiale più adatto per molte applicazioni soggette a esposizione al calore.
L'acrilico presenta caratteristiche termiche utili per molti display e progetti di lavorazione in generale, ma non dovrebbe essere considerato una plastica tecnica resistente alle alte temperature.
Il policarbonato viene solitamente scelto quando i componenti trasparenti devono funzionare a temperature più elevate o essere sottoposti a condizioni termiche più impegnative. I limiti esatti dipendono dal tipo di materiale, dal carico, dal tempo di esposizione e dal design.
Nella scelta dei materiali occorre quindi tenere conto del calore generato da LED, apparecchi di illuminazione, motori, macchinari, prodotti caldi o spazi chiusi. Un materiale che funziona a temperatura ambiente può comportarsi in modo diverso se esposto continuamente a temperature elevate.
Resistenza chimica
La resistenza chimica è uno dei campi in cui le semplici regole che mettono a confronto l'acrilico e il policarbonato possono risultare fuorvianti. Entrambi i materiali possono essere danneggiati da determinati solventi, detergenti, oli, adesivi e altre sostanze chimiche.
Il policarbonato può risultare particolarmente sensibile a determinate sostanze chimiche e solventi, soprattutto nei casi in cui l’esposizione chimica si combini con sollecitazioni meccaniche. Ciò può causare la formazione di crepe da sollecitazione.
Anche l'acrilico richiede test di compatibilità chimica. Alcuni solventi possono corrodere le superfici in acrilico o provocarne la screpolatura. Pertanto, quando l'applicazione prevede l'uso di sostanze chimiche aggressive, nessuno dei due materiali dovrebbe essere scelto basandosi esclusivamente su una tabella generica di resistenza chimica.
Prima di scegliere un materiale, occorre individuare:
- Il prodotto chimico o solvente specifico da utilizzare per la pulizia.
- Concentrazione e tempo di esposizione.
- Temperatura durante l'esposizione.
- Se il componente è sottoposto a sollecitazioni meccaniche.
- Se la superficie è dotata di un rivestimento protettivo.
Peso e maneggevolezza
Sia l'acrilico che il policarbonato sono alternative leggere al vetro. Le loro densità sono sostanzialmente simili, quindi la scelta del materiale non dipende solitamente da una differenza di peso significativa tra PMMA e PC.
Il vantaggio pratico più significativo deriva dalla sostituzione del vetro, più pesante, con una termoplastica trasparente. Il peso ridotto può semplificare il trasporto, la movimentazione, l’installazione e i requisiti strutturali del telaio di sostegno.
Nel caso di un display di grandi dimensioni, di un involucro o di un pannello, tuttavia, il peso totale dipende comunque dallo spessore, dalle dimensioni, dalla ferramenta, dalla struttura portante e da eventuali componenti aggiuntivi.
Produzione e lavorazione meccanica
Sia l'acrilico che il policarbonato possono essere lavorati e trasformati, ma l'acrilico è particolarmente adatto a molti processi di produzione di espositori di precisione.
Le lastre acriliche possono essere tagliate, forate, fresate, lucidate, piegate a caldo, incise, stampate e assemblate per realizzare un’ampia gamma di prodotti personalizzati. Il taglio laser è particolarmente diffuso per l’acrilico perché consente di ottenere profili puliti e dettagliati e, in condizioni di lavorazione adeguate, bordi dall’aspetto levigato.
Il policarbonato può anche essere lavorato con macchine CNC, forato, sagomato e trasformato. Tuttavia, i parametri di lavorazione devono essere selezionati in base alla specifica qualità e allo spessore del materiale. Per componenti in PC particolarmente esigenti, la lavorazione con macchine CNC e l’utilizzo di utensili adeguati possono risultare preferibili rispetto al trattamento del materiale esattamente come se fosse acrilico.
Lavorazione dell'acrilico
- Taglio laser
- Fresatura CNC
- Perforazione
- Piegatura a caldo
- Lucidatura a fiamma o meccanica
- Stampa UV
- Incisione laser
- Incollaggio e assemblaggio
Lavorazione del policarbonato
- Lavorazione CNC
- Perforazione
- Instradamento
- Termoformatura
- Lavorazioni meccaniche
- Lavorazione specializzata
- Applicazione di un rivestimento dove necessario
- Montaggio
Nel caso dei prodotti espositivi personalizzati, il processo di fabbricazione può influire sulla scelta finale del materiale. Un progettista dovrebbe tenere conto non solo delle proprietà della lamiera grezza, ma anche delle modalità con cui il prodotto finito verrà tagliato, sagomato, lucidato, stampato, assemblato e spedito.
L'acrilico è più economico del policarbonato?
Non esiste una regola generale secondo cui l'acrilico sia sempre più economico del policarbonato. La qualità del materiale, lo spessore, il rivestimento, la quantità, la lavorazione e il design del prodotto sono tutti fattori che incidono sul prezzo finale.
In molte applicazioni standard che prevedono l'uso di lastre, l'acrilico può rappresentare un'opzione economicamente vantaggiosa, in particolare per i prodotti espositivi in cui non è richiesta un'elevata resistenza agli urti. Il policarbonato può giustificare un costo aggiuntivo del materiale quando la sua tenacità, le sue prestazioni termiche o le sue caratteristiche di sicurezza rispondono a specifici requisiti ingegneristici.
Inoltre, il prezzo più basso al foglio non corrisponde necessariamente al costo più basso del progetto. Se un materiale più economico si graffia, si crepa, ingiallisce o non regge nelle condizioni reali di utilizzo, i costi di sostituzione e di riprogettazione possono superare il risparmio iniziale.
Quale materiale dovresti usare?
Spesso è proprio l'applicazione pratica a fornire la risposta più chiara. Gli esempi che seguono rappresentano punti di partenza concreti piuttosto che regole universali.
Espositori per la vendita al dettaglio
Di solito in acrilico. Gli espositori per la vendita al dettaglio danno solitamente priorità alla chiarezza, all’aspetto esteriore, alla facilità di realizzazione, all’immagine del marchio e ai bordi rifiniti.
Vetrine
Spesso in acrilico. L'acrilico è ampiamente utilizzato per le vetrine in cui la visibilità e la presentazione sono più importanti di un'estrema resistenza agli urti.
Protezioni per macchinari
Spesso in policarbonato. Quando il pannello trasparente deve garantire protezione dagli urti, il PC è solitamente la prima scelta.
Coperture per esterni
Dipende dal livello. L'acrilico può essere una scelta interessante per i prodotti visivi esposti alle intemperie, mentre il PC stabilizzato ai raggi UV può essere indicato nei casi in cui sia importante anche la resistenza meccanica.
Barriere di protezione
Spesso in policarbonato. Quando la resistenza agli urti è un requisito fondamentale, il PC offre in genere una maggiore tenacità.
Espositori per prodotti di lusso
Di solito in acrilico. La straordinaria trasparenza, i bordi levigati, la varietà di colori disponibili e la lavorazione pulita rendono l’acrilico una scelta molto diffusa.
Componenti per illuminazione a LED
Entrambe. La scelta dipende dai requisiti ottici, termici, di resistenza agli urti e alla fiamma, nonché dalla classe specifica.
Custodie ad alta resistenza agli urti
Di solito in policarbonato. Il PC viene generalmente preso in considerazione quando la resistenza è un requisito progettuale fondamentale.
Guida alla scelta: acrilico o policarbonato?
Un modo utile per scegliere è individuare la caratteristica che causerebbe il problema maggiore qualora il materiale venisse scelto in modo errato.
Scegli l'acrilico come prima opzione se…
- L'aspetto estetico è uno dei principali requisiti di progettazione.
- Il prodotto è un espositore per la vendita al dettaglio o di presentazione.
- È importante che la superficie sia di alta qualità.
- Il prodotto sarà esposto ai raggi UV all'aperto.
- Hai bisogno di un’ampia scelta di colori, finiture, stampe o opzioni di lavorazione.
Scegliete innanzitutto il policarbonato se…
- La resistenza agli urti è il requisito fondamentale.
- Il prodotto funge da barriera protettiva.
- L'ambiente è caratterizzato da ripetute sollecitazioni meccaniche.
- È richiesta una maggiore resistenza alle alte temperature.
- Per l'applicazione è possibile specificare un tipo di PC con rivestimento rigido o una qualità speciale.
E se dovessi progettare un prodotto in acrilico su misura?
Per espositori personalizzati per negozi, scatole, vassoi, supporti rialzati, organizer e prodotti simili, l’acrilico è spesso il materiale di base ideale. Il motivo non è semplicemente che l’acrilico è trasparente. Può anche essere tagliato, fresato, piegato, lucidato, stampato, inciso, incollato e assemblato in forme personalizzate complesse.
Tuttavia, la scelta dei materiali dovrebbe comunque partire dai requisiti effettivi del prodotto. Un espositore destinato a un normale ambiente di vendita al dettaglio presenta requisiti molto diversi rispetto a una protezione trasparente che circonda macchinari in movimento.
Se il prodotto è destinato a subire urti insoliti, temperature elevate, l'uso di prodotti chimici detergenti aggressivi, l'esposizione all'aperto o deve soddisfare requisiti normativi, il tipo di materiale dovrebbe essere specificato prima della produzione, anziché essere scelto esclusivamente in base all'aspetto.
Per alcuni esempi di lavorazioni personalizzate in acrilico, consultare Espositori in acrilico personalizzati di Sunday Knight e scatole e vetrine in acrilico personalizzate.
Domande frequenti
L'acrilico è più resistente del policarbonato?
L'acrilico è generalmente più rigido e più duro in superficie, ma il policarbonato è molto più tenace e presenta una resistenza agli urti notevolmente superiore. Pertanto, il concetto di “più resistente” dipende dal fatto che ci si riferisca alla rigidità, alla durezza superficiale, alle prestazioni di trazione o alla resistenza agli urti.
Qual è più trasparente, l’acrilico o il policarbonato?
Entrambi possono essere altamente trasparenti. L'acrilico viene spesso preferito quando le priorità sono la massima chiarezza visiva, la lucentezza e un aspetto raffinato, mentre il policarbonato può garantire un'eccellente trasparenza quando è richiesta anche un’elevata resistenza agli urti.
Quale dei due si graffia più facilmente, l’acrilico o il policarbonato?
L'acrilico standard presenta generalmente una durezza superficiale intrinseca e una resistenza ai graffi superiori rispetto al policarbonato standard. Il policarbonato con rivestimento rigido può migliorare significativamente la resistenza all'abrasione.
Qual è il materiale migliore per l'uso all'aperto, l'acrilico o il policarbonato?
L'acrilico rappresenta spesso una scelta ottimale per i prodotti visivi destinati all'uso esterno, poiché molte qualità di PMMA presentano una buona resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici. Anche il policarbonato può essere adatto all'uso esterno, purché si scelga una qualità adeguata, stabilizzata ai raggi UV o resistente agli agenti atmosferici.
Qual è la soluzione migliore per una vetrina?
L'acrilico rappresenta solitamente un punto di partenza pratico per le vetrine, poiché garantisce un’eccellente resa visiva, una superficie di alta qualità e una grande flessibilità di lavorazione. Il policarbonato diventa una scelta più interessante quando la vetrina richiede una resistenza agli urti notevolmente superiore.
Qual è la soluzione migliore per una protezione della macchina?
Il policarbonato è comunemente preso in considerazione per le protezioni delle macchine grazie alla sua elevata resistenza agli urti. Le specifiche finali dovrebbero comunque tenere conto del tipo di macchina, dei rischi di urto, dello spessore, del tipo di montaggio, della temperatura e dei requisiti di sicurezza applicabili.
È possibile tagliare al laser sia l'acrilico che il policarbonato?
L'acrilico è particolarmente adatto a numerose applicazioni che prevedono il taglio laser di lastre. Il policarbonato può essere lavorato con diversi metodi di lavorazione, ma la lavorazione laser dipende in misura maggiore dal tipo di materiale e dal processo utilizzato e non dovrebbe essere considerata semplicemente identica al taglio laser dell'acrilico.
Il policarbonato è più costoso dell’acrilico?
Il policarbonato può risultare più costoso in molte applicazioni standard, ma non esiste una differenza di prezzo universalmente valida. La qualità, lo spessore, il rivestimento, la quantità, la lavorazione e le condizioni di fornitura incidono tutti sul costo finale.
L'acrilico può sostituire il policarbonato?
L'acrilico può sostituire il policarbonato in applicazioni in cui non sono richieste un'estrema resistenza agli urti e prestazioni termiche superiori. Non dovrebbe essere considerato un sostituto diretto quando il componente trasparente svolge una funzione protettiva fondamentale o è soggetto a forti urti.
Il policarbonato può sostituire l'acrilico?
Il policarbonato può sostituire l’acrilico in molte applicazioni, soprattutto quando la tenacità è più importante della durezza superficiale o dell’aspetto ottico di alta qualità. Tuttavia, il PC standard potrebbe richiedere una protezione superficiale aggiuntiva se la resistenza ai graffi è un fattore importante.
Come faccio a scegliere il materiale per un prodotto personalizzato?
Si inizi dall’ambiente e dai rischi di guasto: impatto, temperatura, esposizione ai raggi UV, sostanze chimiche, graffi, carico, aspetto e metodo di fabbricazione. Successivamente, si selezionino il tipo di materiale e lo spessore che soddisfano tali requisiti, anziché basarsi esclusivamente sul prezzo o sull’aspetto.
Informazioni su Sunday Knight
Le informazioni sui materiali riportate sopra costituiscono indicazioni tecniche di carattere generale e hanno lo scopo di aiutare acquirenti e progettisti a comprendere le differenze tra PMMA e PC. Tali informazioni sono da considerarsi distinte dai servizi di produzione offerti da Sunday Knight.
Sunday Knight Co. è un’azienda con sede a Dongguan specializzata nella produzione su misura di articoli in acrilico, in particolare espositori, scatole, vassoi, allestimenti per negozi, organizer, supporti rialzati e altri prodotti in acrilico lavorati. L’azienda opera nel settore della lavorazione dell’acrilico dal 2012.
Le sue capacità produttive comprendono la fresatura CNC, il taglio laser, la lucidatura, la piegatura a caldo, la stampa UV, l'incisione laser, l'assemblaggio e il confezionamento personalizzato. Per i progetti personalizzati in acrilico, è possibile specificare il materiale, lo spessore, le dimensioni, la finitura e il metodo di lavorazione in base all'applicazione.
Vedi il Processo di produzione dell’acrilico Sunday Knight per ulteriori informazioni sulla produzione, oppure visita il sito Sito web di Sunday Knight per esaminare i prodotti personalizzati in acrilico e le capacità produttive.
Fonti e approfondimenti
I confronti generali tra i materiali riportati nella presente guida si basano sulle informazioni tecniche pubblicate dai principali produttori di materiali e su fonti di dati ingegneristici. Poiché le proprietà variano a seconda della qualità, del rivestimento, dello spessore e del metodo di prova, si raccomanda ai lettori di consultare la scheda tecnica relativa al materiale specifico da specificare.
- POLYVANTIS — Caratteristiche tipiche delle lastre in acrilico e policarbonato
- SABIC — Polimetilmetacrilato (PMMA)
- SABIC — Policarbonato (PC)
- SABIC — Resistenza agli agenti atmosferici del policarbonato
Le proprietà dei materiali riportate nel presente articolo devono essere considerate come indicazioni generali e non come sostituto di una scheda tecnica specifica del prodotto, di un calcolo ingegneristico, di una valutazione di sicurezza o di una specifica normativa.
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