Sunday Knight에서는 북미, 유럽 및 그 외 지역의 전 세계 고객들에게 제공하는 모든 맞춤형 아크릴(PMMA/플렉시글라스) 제품의 기반이 되는 것이 바로 일관된 프리미엄 품질입니다. 2012년 설립 이래, 당사는 원자재 선별, 생산 전 샘플 확인, 다단계 생산 중 검사, 출하 전 최종 검증 및 완벽한 사후 품질 보증을 아우르는 전 과정에 걸친 타협 없는 품질 관리 시스템을 구축해 왔습니다. 모든 아크릴 디스플레이 스탠드, 보관함, 액자, 장식용 공예품 및 맞춤형 비품은 결함을 최소화하고 고객님의 요구 사항을 완벽하게 충족시키기 위해 엄격한 표준화된 검사를 거칩니다.

품질은 원자재 선정에서 시작됩니다. 당사는 EU RoHS, REACH SVHC, POPs 및 미국 FDA 식품 접촉 안전 요건을 비롯한 국제 규제 기준을 완벽하게 준수하며, SGS 제3자 시험 인증을 모두 취득한 아크릴 시트 공급업체와만 협력합니다.
당사의 SGS 시험 보고서(보고서 번호 CANEC26001822601, 2026년 1월 23일 발행)에 따르면, 당사의 모든 아크릴 시트에는 납, 수은, 카드뮴, 6가 크롬, PBB 및 PBDE와 같은 규제 유해 물질이 검출 한계 미만으로 함유되어 있음을 완전히 입증합니다. 모든 원판은 광학 투명도, 자외선 저항성, 내충격성 및 배치별 색상 일관성에 대한 독립적인 실험실 테스트를 통과했습니다.
당사는 SGS 준수 기준을 충족하지 못하는 원자재 로트를 생산 현장에 반입하기 전에 모두 반입을 거부함으로써, 원자재와 관련된 품질 위험을 근원적으로 차단합니다.

대량 주문을 시작하기 전에, 당사는 고객님의 도면, 스케치 또는 디자인 요건을 철저히 준수하여 실물 시제품을 제작합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 CNC 절단, 다이아몬드 연마, UV 인쇄, 굽힘 및 조립 공정을 맞춤형 사양에 따라 엄격하게 수행합니다.
제작이 완료되면, 완성된 샘플을 귀사에 보내 시각적, 치수적, 기능적 측면을 전면적으로 확인받습니다. 치수 공차, 가장자리 마감, 인쇄 색상, 각인 정렬, 조립 견고성 등 모든 세부 사항은 귀사가 서명한 승인 샘플을 통해 확정됩니다. 이후 양산되는 모든 제품은 이 통일된 기준에 따라 검사되므로, 제작상의 불일치나 디자인 편차를 방지할 수 있습니다.

(1). 아크릴 시트는 입고 시 철저한 품질 검사를 거치지 않고는 절단 공정에 투입되지 않습니다. 당사의 품질 관리 팀은 무작위 표본 검사를 하는 대신, 디지털 정밀 측정 기기와 전용 광학 검사 장비를 활용하여 모든 패널을 하나하나 일일이 검사함으로써 다음과 같은 주요 지표를 확인합니다:
(2). 광학적 성능: 내부 기포, 내포물, 탁도 또는 흐림 현상이 전혀 없으며, 일정한 광 투과율을 나타냄
(3). 디지털 캘리퍼스를 통해 두께 공차를 ±0.1mm 이내로 관리
(4). 표면 상태: 보호 필름에 흠집, 긁힘, 벗겨짐 또는 결함이 없어야 함
(5). 색상 균일성: 색상 차이가 발생하지 않도록 유색 아크릴 시트의 배치별 색상 일치 조정
(6). SGS 기술 데이터 시트를 기준으로 자외선 안정성 준수 여부 검증 완료
규격에 미달하는 시트는 생산 공정에 투입되지 않고 바로 당사의 인증 공급업체로 반품되므로, 인건비 낭비와 불량 반제품을 방지할 수 있습니다.

당사는 CNC 절단, 열 성형, 다이아몬드 에지 연마, UV 풀컬러 인쇄 및 전문 조립 라인 등 모든 생산 공정에 걸쳐 검사 지점을 마련하고 있습니다. 품질 관리 담당자들은 반제품을 지속적으로 모니터링하여 오류를 가장 초기 단계에서 파악하고 수정합니다:
(1). 생산 도면을 기준으로 절단 치수를 검증하며, 공차 ±0.1mm를 준수
(2). 엣지 연마 후 검사를 통해 칩, 광택 불균일 및 흐릿한 표면을 제거한다.
(3). 구조적 정확성을 위해 모든 굽힘 각도에 대한 정밀 게이지 측정
(4). 전체 배치 인쇄 전에 인쇄 정렬 테스트를 실시하여 패턴이 어긋나거나 로고가 번지는 현상을 방지합니다.
(5). 하드웨어 장착 및 접합 안정성에 대한 중간 조립 점검
가공 과정에서 결함이 발견될 경우, 해당 공작물은 다음 공정으로 넘어가지 않고 즉시 재가공되거나 재제작되어, 품질 결함이 누적되는 것을 사전에 방지합니다.

1단계: 100% 최종 완제품 검사

조립이 완료된 후 포장 전, 모든 아크릴 완제품은 고휘도 직사광线下에서 귀사가 승인한 샘플과 나란히 비교하여 포괄적인 전체 검사를 실시합니다:

  • 표면의 흠집, 지문, 접착제 잔여물 및 외관상의 결함에 대한 검사
  • 인쇄 색상 정확도, 각인 깊이 및 접착 강도에 대한 철저한 재점검
  • 접합 강도 시험 및 하드웨어 호환성 검사
  • 승인된 샘플 사양에 맞춰 모든 치수를 재측정합니다

규격에 맞지 않는 모든 제품은 완전히 폐기하고 처음부터 다시 제작합니다. “거의 비슷하다”는 식의 타협은 절대 용납하지 않습니다.

2단계: 선적 전 배치 검증

모든 제품이 맞춤형 폼 인서트, 모서리 보호대 및 보호 필름으로 포장되면, 당사의 품질 관리(QC) 팀이 밀봉된 상자에서 무작위로 샘플을 추출하여 포장 후 제품 상태를 재차 확인합니다. 또한 귀사의 구매 주문서와 주문 수량을 대조하여 확인하고, 배송 라벨, 상업 송장 및 관세 규정 준수 서류를 검증합니다.

샘플 검사 과정에서 포장이나 제품에 결함이 발견될 경우, 해당 배치 전체를 모두 개봉하여 재검사를 실시합니다. 모든 상자가 출하 전 기준을 충족할 때까지는 어떠한 제품도 공장을 떠나지 않습니다. 또한, 낙하 테스트를 통과한 당사의 포장은 미국 창고 및 EU 유통 센터까지 제품이 손상되지 않은 상태로 전 세계로 배송될 수 있도록 보장합니다.

당사의 다단계 품질 관리 시스템 덕분에 장기적인 불량률은 극히 낮은 수준을 유지하고 있지만, 만일 불량 제품이 고객님께 배송될 경우 투명하고 번거로움 없는 해결책을 제공해 드립니다:

  1. 수령 후 7일 이내에 청구서를 제출하십시오: 주문 번호와 함께 외부 상자, 내부 포장 및 불량 제품의 선명한 사진을 당사의 공식 이메일로 보내주십시오.
  2. 48시간 이내의 품질 관리(QC) 기술 평가: 저희 팀은 귀사가 승인한 샘플 및 전체 생산 검사 기록과 결함 사항을 대조하여 제조상의 책임 여부를 확인합니다.
  3. 무료 재제조 및 무료 재배송: 결함이 확인된 모든 제품은 고객님의 원래 샘플 기준에 따라 엄격하게 재제작되며, 제조 및 배송 비용은 전액 무료입니다. 교체품의 표준 처리 기간은 영업일 기준 10~15일입니다.
  4. 근본 원인 최적화: 모든 품질 불만 사항은 내부 프로세스 검토로 이어집니다. 당사는 결함의 원인을 생산 단계까지 추적하고, 검사 체크리스트를 업데이트하며, 향후 주문에서 동일한 문제가 재발하지 않도록 업무 흐름을 최적화합니다.

당사의 모든 품질 관리 절차는 전 세계적으로 인정받는 제3자 인증을 통해 뒷받침되며, 주문 시 요청하시면 해당 인증서를 확인하실 수 있습니다:

  • 아크릴 원료의 조성, 물리적 성능 및 유해 물질 허용 한도를 다루는 SGS의 종합 재료 시험 보고서
  • EU 시장 판매를 위한 RoHS, REACH SVHC, POPs 준수 인증서
  • 식품 접촉용 아크릴 제품의 재료 안전성을 확인하는 FDA 인증
  • 대량 주문 시 원자재 배치 추적 기능이 포함된 완전한 재료 시험 보고서(MTR)

당사는 귀사가 승인한 샘플과 연계된 완벽한 배치 기록 추적성을 유지함으로써, 전 세계 소매 브랜드, 프리미엄 유통업체 및 산업계 고객사의 엄격한 품질 감사 요건을 충족시킵니다.

무작위 표본 검사에 의존하는 많은 제조업체들과 달리, Sunday Knight는 50개 단위의 소량 주문부터 50,000개 단위의 대량 주문에 이르기까지 모든 주문 규모에 대해 원자재, 반제품 및 완제품에 걸쳐 100% 전면 검사를 실시합니다. 당사의 표준화된 다단계 품질 관리, SGS 인증 원자재, 그리고 고객 중심의 샘플 확인 프로세스는 매 출하마다 일관되고 정확한 결과를 보장하며, 이를 통해 유럽과 북미 전역의 프리미엄 브랜드들로부터 장기적인 협력 관계를 구축하고 신뢰를 얻고 있습니다.