자주 묻는 질문

표준 최소 생산 수량은 디자인당 100개입니다. 이 수치는 배송 건당(per shipment)이 아닌 디자인당(per design) 기준이며, 한 주문에 서로 다른 두 종류의 트레이가 포함된 경우 일반적으로 각 디자인당 100개씩 생산됩니다. 크기나 제작 공정이 허용하는 경우, 일부 크고 단순한 품목은 50개부터 생산이 가능합니다. 50개를 일률적인 규칙으로 적용하기보다는 견적서에서 이를 별도로 확인해 드립니다.

서로 다른 디자인이라도 하나의 배송으로 통합할 수 있으므로, 각 SKU마다 별도의 운송비를 지불할 필요가 없습니다. 일반적으로 수량이 늘어날수록 단위 가격은 낮아지는데, 이는 설비 가동 및 프로그래밍 비용이 더 많은 수량에 분산되기 때문입니다.

다음 주소로 개요를 보내주십시오. sales@sundayknight.com 또는 WhatsApp +86 134 3456 8211. 영업 시간(월요일~토요일, 08:00~20:00, GMT+8) 내에는 1~8시간 이내에 답변해 드립니다.

실용적인 브리핑 자료에는 다음 항목 중 가능한 한 많이 포함되어야 합니다:

• 참고 사진, 스케치 또는 CAD/기술 도면
• 외부 치수인지 내부 치수인지, 그리고 두 가지 중 어느 쪽을 의미하는지
• 목표 수량 및 가격을 동일하게 책정하고자 하는 수량 구간(예: 100 / 300 / 500)
• 재질 외관 — 투명, 반투명, 착색, 거울 마감, 반짝이 — 및 두께(알고 계신다면)
• 브랜딩 방식: UV 인쇄, 실크스크린, 또는 레이저 각인
• 목적지 국가 및 희망 배송 속도

작업 현장에서 찍은 사진만 있다면 그 사진을 보내 주세요. 저희 엔지니어들이 생산에 들어가기 전에 그 사진을 실제 제작 가능한 사양으로 변환해 드릴 것입니다.

단일 정가는 없습니다. 가격은 지정된 치수, 시트 등급 및 두께, 절단 및 연마된 면의 수, 접착 또는 부속품, 인쇄 또는 각인 범위, 포장, 그리고 수량에 따라 결정됩니다. 견적서는 항목별로 상세히 기재되므로, 제품, 장식, 포장, 운송비가 하나의 통합 금액이 아닌 별도의 항목으로 표시됩니다.

시험 운영과 전면 도입 중 어느 쪽을 선택할지 아직 결정하지 못했다면, 동일한 요청에 여러 가지 수량 단계를 함께 요청하시기 바랍니다. 재주문 가격은 매번 재실행 전에 재확인되므로, 원단 시트 이동량에 대해 예상치 못한 상황을 겪지 않으실 수 있습니다.

네. 100개 규모의 1차 생산은 전국적인 출시뿐만 아니라 상업적 테스트, 팝업 프로그램, 신규 SKU를 위한 것입니다. 대규모 프로그램과 동일한 사내 제작 공정, 동일한 검사 기준, 동일한 프로젝트 담당자를 배정받게 됩니다. 핏이나 마감 처리가 매우 중요한 경우, 먼저 샘플로 시작하신 후 승인된 샘플을 기준으로 양산 물량을 생산하시면 됩니다.

일반적인 절단 및 연마, 열 성형, 인쇄 아크릴 작업의 경우 별도의 금형이나 공구 비용을 추가하지 않습니다. 복잡한 지그, 특수한 성형 고정구 또는 전용 인쇄 스크린의 경우 일회성 설정 비용이 발생할 수 있으며, 이 경우 해당 금액은 고객님께서 계약을 체결하기 전에 견적서에 명시됩니다.

네. 신제품 디자인의 경우, 양산 전 샘플 제작이 일반적인 절차입니다. 샘플 제작 소요 기간은 도면 승인 후 보통 3~5 영업일 정도입니다. 배송은 대개 특송을 통해 이루어지며, 배송비는 별도로 청구됩니다.

샘플 자체에 비용이 부과되는지는 크기, 재질 및 장식 여부에 따라 달라집니다. 간단한 표준 규격 샘플의 경우 운송비만 청구될 수 있으며, 완전 맞춤형 조립품의 경우 유료 샘플로 견적이 산정됩니다. 견적서에 서면으로 명시된 경우를 제외하고는, 샘플 비용이 추후 대량 주문 청구서에서 자동으로 공제되지 않습니다.

네. 샘플 제작이 완료되면 당일 중으로 고해상도 사진과 간단한 작업대 촬영 영상을 보내드릴 수 있습니다. 출시 일정이 촉박한 경우, 많은 구매 담당자들이 해당 파일을 보고 승인하기도 합니다. 뚜껑의 밀착 상태, 자석의 강도, 경첩 작동 상태, 또는 매장 조명 아래에서 인쇄물이 어떻게 보이는지 확인해야 한다면 실물 샘플을 계획에 포함시켜 두시기 바랍니다.

당사 측의 도면 또는 공정 오류에 대해서는 별도의 견본 비용을 청구하지 않고 수정해 드립니다. 승인 후 고객님께서 요청하시는 변경 사항(새로운 크기, 다른 뚜껑 스타일, 수정된 로고 파일 등)에 대해서는 다음 견본 제작을 시작하기 전에 견적을 제시해 드려, 추가 소요 시간과 자재 비용이 명확히 파악될 수 있도록 합니다.

사양이 변경되지 않은 경우에는 그렇지 않습니다. 당사는 승인된 도면, 자재, 마감 처리 및 포장 지침을 보관하고 있으며, 재주문을 승인하기 전에 이를 확인합니다. 크기, 색상, 인쇄, 부속품 또는 포장 상자 사양에 변경 사항이 있는 경우 새로운 샘플이 필요할 수 있습니다.

대부분의 맞춤형 디스플레이, 상자 및 트레이는 샘플 승인 후 10~20 영업일 이내에 생산이 완료됩니다. 대량 생산, 다중 부품 조립품 또는 재고가 없는 특수 색상 시트의 경우 20~30일까지 소요될 수 있습니다. 생산 기간이 연장될 경우, 이는 선금 입금 전 견적서에 명시되며, 절단 작업이 시작된 후에야 알게 되는 일은 없습니다.

중국 설날과 수출 성수기는 공장 생산 능력과 화물 적재 공간 모두에 영향을 미칩니다. 매장 입고 예정일이 해당 기간과 겹친다면, 기획서를 미리 보내 주시면 견적서에 현실적인 납기일을 명시해 드리겠습니다.

당사는 주조 및 시판용 PMMA 시트를 사용하여 제품을 제작하며, 구매자 측에서는 이를 아크릴, 퍼스펙스, 루사이트 또는 플렉시글라스라고도 부릅니다. 제품 등급에는 고투명 디스플레이 시트, 자외선 차단 실외용 시트, 내충격성 시트 등이 포함됩니다. 마감 처리로는 투명, 안개 처리, 광택, 착색, 거울 처리, 글리터 등이 있습니다.

두께는 프로젝트에 따라 다릅니다. 일상적인 소매용 진열대는 대개 2mm에서 8mm 사이이며, 블록, 받침대, 가구 규모의 제품은 해당 등급에서 구할 수 있는 시트 두께 범위까지 훨씬 더 두꺼울 수 있습니다. 당사는 이름이 명시되지 않은 “동등한” 제품으로 대체하기보다는, 도면과 승인된 샘플에 따라 지정된 시트를 선정합니다.”

생산에 사용되는 원단은 SGS를 통해 RoHS, REACH, EU POPs 기준에 대한 검사를 거쳤으며, 용도에 따라 필요한 경우 FDA 식품 접촉 관련 인증 서류도 갖추고 있습니다. RFQ 단계에서 공급업체의 TDS 파일을 명시할 경우, 해당 파일을 주문서에 첨부할 수 있습니다.

동관 작업장은 판재에서 포장된 상자에 이르기까지의 전 과정을 담당합니다:

• CNC 라우팅 및 밀링
• 레이저 절단
• 다이아몬드 에지 연마
• 열 굽힘 및 성형
• 용제 접착 및 UV 접착
• UV 인쇄 및 실크스크린
• 레이저 조각 및 마킹
• 하드웨어 부속품 — 자석, 경첩, 자물쇠, 받침대

이러한 사내 공정 덕분에 인쇄, 마감 처리 또는 하드웨어 관련 변경 작업이 진행될 때 작업 단계 간에 제품을 외부로 반출할 필요가 없습니다.

±0.2 mm는 CNC 절단 부품의 작업 기준입니다. 최종 공차는 두께, 형상, 공정 및 부품 측정 방법에 따라 달라집니다. 도면에 슬립 핏, 뚜껑 홈 또는 결합되는 하드웨어가 있는 경우 이를 표시해 주십시오. 상자에 기존 인서트나 제품 블리스터를 장착해야 하는 경우, 결합되는 부품이나 그 정확한 치수를 의뢰서와 함께 보내주십시오.

식품 접촉 용도는 프로젝트별로 확인됩니다. 대상 시장, 식품 종류, 온도, 접촉 시간, 그리고 해당 부품의 세척 방법을 알려주십시오. 그러면 당사는 지정된 시트 등급과 해당 등급에 대해 존재하는 공급업체 문서를 매칭해 드립니다. 완성된 제품의 현지 승인은 대상 시장에서 구매자의 책임입니다.

모든 생산 주문은 포장 전에 한 개씩 검사됩니다. 여기에는 입고된 시트 검사, 공정 중 검사, 그리고 최종 출하 검사가 포함됩니다. 불량품은 상자에 담기기 전에 선별되어 제거됩니다.

제3자 검사는 언제든지 환영합니다. 원하시는 검사 기관을 예약해 주시면, 당사에서 포장 완료 후 잔금 지급 전에 방문 일정을 조정해 드릴 테니, 검사 보고서에 따라 출하 품목이 변경될 수 있습니다. 현장에 직원을 파견하지 않고도 진행 상황을 확인하고 싶으실 경우, 제작 과정 중 사진 및 동영상 업데이트를 제공해 드립니다.

외부 상자, 내부 포장, 라벨, 결함이 있는 제품 및 수령 수량을 사진으로 촬영한 후, 프로젝트 담당자에게 이메일로 보내주십시오. 해당 증거 자료를 승인된 샘플, 포장 사양서 및 출하 기록과 비교한 후, 교체, 재발송 또는 크레딧 처리를 확정합니다. 운송 중 손상 및 생산 불합격은 원인에 맞는 적절한 조치가 이루어지도록 별도의 사안으로 처리됩니다.

확인된 제조 결함은 수리되거나 환불됩니다. 이러한 약속은 당사 주문 페이지에 명시된 품질 보증입니다.

네. 생산 시설은 중국 광둥성 동관에 위치해 있습니다. 영업팀을 통해 현장 방문 및 공급업체 감사를 주선해 드릴 수 있으므로, 고객님께서 직접 절단, 연마, 인쇄, 조립 및 포장 공정을 둘러보실 수 있습니다.

저희는 동관에서 전 세계로 상품을 발송합니다. 일반적인 배송 옵션은 다음과 같습니다:

• 특급 택배(DHL, FedEx, UPS) — 샘플 및 소형 상자를 가장 빠르게 문 앞까지 배송해 드립니다
• 항공 화물 — 목적지와 통관 절차에 따라 일반적으로 문에서 문까지 약 10~15일이 소요됩니다.
• 해상 운송 — 일반적으로 약 30~35일 소요되며, 화물이 팔레트나 상자 더미를 가득 채울 경우 경제적인 선택지입니다.
• 중국-유럽 철도 — 철도 운행 일정을 기다릴 수 있는 EU 행 화물의 경우 일반적으로 약 45~50일이 소요됩니다.

이미 포워더가 있으신 경우, 포장된 상자를 해당 포워더의 중국 대리점에 전달하시면 됩니다. 당사에서 상자 수, 치수 및 총중량을 알려드리면, 포워더 측에서 해당 노선의 운임을 산정할 수 있습니다.

네, 미국, EU, 영국 및 대부분의 아시아 지역으로의 수입에 대해서는 관세와 세금이 이미 포함된 최종 도착 가격을 제시해 드릴 수 있습니다. 송장 금액과 실제 문 앞까지 배송된 물품의 가격이 일치하기 때문에, 이는 처음 수입을 시도하는 분들이 가장 선호하는 방식입니다.

DHL, FedEx, UPS와 같은 택배 업체들은 관세 선납 방식을 지원하지 않습니다. 관세를 선납해야 하는 경우, 당사는 해당 조건에 따라 통관 및 배송이 가능한 서비스를 통해 화물을 발송합니다. 고객님께서 직접 통관 대행사를 통해 수입 절차를 진행하시는 경우에는 FOB 방식의 인도도 여전히 가능합니다.

네. 완성된 상품은 선적 준비가 완료된 나머지 물량이 해상 운송을 기다리는 동안 먼저 항공으로 발송할 수 있습니다. 분할 배송 계획이 이미 확정된 경우 주문 확인 시 해당 사항을 알려주시면 됩니다. 또한, 소매 출시일이 변경될 경우 나중에 완성된 박스를 우선 발송해 드릴 수도 있습니다. 각 구간마다 별도의 포장 명세서와 추적 번호가 제공되므로 수령 과정이 체계적으로 관리됩니다. 추가 항공 운송비는 예약 전에 서면으로 합의됩니다.

발송 시에는 운송사명, 추적 번호 또는 선하증권 번호, 그리고 현재 예상 도착 시간(ETA)을 확인하실 수 있습니다. 해상 및 철도 운송의 경우, 선박이나 열차가 변경될 때 일정을 업데이트해 드립니다. 공개 추적 페이지에 정보가 더 이상 업데이트되지 않을 경우, 창고 입고 일정을 계획할 수 있도록 포워더로부터 진행 상황을 확인합니다.

T/T(전신환) 은행 송금은 생산 주문에 대한 표준 결제 방식입니다. 샘플 주문이나 수취 계좌에서 허용하는 경우 소액 청구서에 대해서는 PayPal 결제도 가능합니다. 그 외의 결제 방식에 대해서는 정식 청구서를 통해 협의할 수 있습니다.

해당 청구서에 명시된 약정된 계약금 또는 샘플 대금 지급이 확인되어야만 생산이 시작됩니다. 자금을 송금하기 전에 반드시 청구서에 기재된 수취인 정보를 확인하십시오.

아닙니다. 치수가 표시된 스케치, 소매점 사진, 심지어 해당 진열대에 진열하고자 하는 제품만 있어도 작업을 시작하기에 충분합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 2D 도면을 작성하며, 조립 구조가 복잡한 경우에는 3D 파일을 제작하여 고객님의 승인을 받습니다. 이미 CAD로 작업하고 계신다면 해당 파일을 보내주시기 바랍니다. 그러면 초기 도면 수정 과정을 단축할 수 있습니다.

허용되는 파일 형식으로는 AI, PDF, PSD, PNG, DXF, STEP, STL 및 표준 CAD 내보내기 파일이 있습니다. 인쇄나 각인의 경우, 벡터 아트웍(AI 또는 글꼴이 윤곽선으로 변환된 PDF)을 사용하면 가장 깔끔한 가장자리를 얻을 수 있습니다. 래스터 로고는 고해상도여야 하며, 계획된 크기에서 파일이 픽셀화될 경우 당사에서 안내해 드리겠습니다.

사내 장식 공정에는 UV 인쇄, 실크스크린, 레이저 각인, 에칭, 그리고 제거 가능한 그래픽이 더 적합한 경우 비닐 가공이 포함됩니다. 인쇄는 디자인에 따라 표면에 직접 인쇄하거나, 투명 시트 뒷면에 역방향으로 인쇄하거나, 성형된 부품 주위를 감싸는 방식으로 진행될 수 있습니다. 소매 판매용 포장이 필요한 프로그램의 경우, 맞춤형 골판지 마크와 브랜드 로고가 인쇄된 티슈 또는 폼 인서트를 사용할 수 있습니다. 인쇄된 포장의 수량은 견적서에서 확정되며, 이는 인쇄판 및 골판지 최소 주문 수량(MOQ)이 아크릴 제품의 최소 주문 수량과 다르기 때문입니다.

인쇄 그래픽은 지정된 팬톤(Pantone) 색상이나 HEX 값을 기준으로 할 수 있습니다. 당사는 모든 시트 배치에 대해 분광광도계로 측정했을 때 완벽한 일치도를 보장하기보다는, 승인된 인쇄 교정본에 맞춰 작업합니다. 착색 또는 반투명 바디 색상은 사용 가능한 시트에 따라 달라집니다. 차체 색상이 특정 브랜드 칩 색상과 정확히 일치해야 하는 경우, 견적 요청서(RFQ)에 그 사실을 명시해 주시면 재고 시트와 맞춤형 착색 소요 시간을 대조하여 확인해 드리겠습니다.

고객님의 아트웍, 로고 및 제품 디자인의 소유권은 고객님께 있습니다. 당사는 주문 제작을 위해서만 이를 사용합니다. 기밀 파일을 보내시기 전에 합리적인 수준의 비밀유지계약서(NDA)를 체결해 드립니다. 프로젝트 담당자에게 초안을 이메일로 보내주시면, 서명된 사본을 회신해 드리겠습니다. 당사는 고객님의 고유한 고정구 디자인을 다른 구매자에게 재사용하지 않습니다.

주요 사업 분야는 소매 및 브랜드 프로그램을 위한 맞춤형 아크릴 가공입니다:

• POP/POS 및 카운터 위 진열대
• 소매용 진열대, 벽걸이 트레이 및 슬랫월 부속품
• 진열장, 5면 상자, 경첩이 달리고 잠금 장치가 있는 상자, 슬립케이스
• 서빙 및 진열용 트레이(UV 인쇄 트레이 포함)
• 로고 블록, 라이저, 고투명도 블록
• 보석 진열대 및 잠금 장치가 있는 보석 보관함
• 화장품 정리함 및 메이크업 보관대
• 브로셔 거치대, 메뉴 스탠드, 안내판
• 기침 방지 가림막 및 접객 시설
• 요구 사항에 따라 LED가 내장된 진열장과 조명 받침대
• 고객의 도면에 따라 OEM/ODM 부품을 절단, 성형, 인쇄 및 조립해 드립니다.

당사가 가장 자주 배송하는 업종으로는 화장품 및 뷰티, 패션 및 주얼리 소매, 식음료, 호텔, 전시회, 가전제품, 기업 인테리어 등이 있습니다.

도면을 그리기 전에 사용 환경과 하중을 명확히 밝혀 주십시오. 실외의 햇빛, 콜드체인 보관실, 무거운 병, 매달린 장신구, 어린이의 손이 닿을 수 있는 모서리 등은 각각 두께, 접착제, 부속품의 선택을 달라지게 합니다. 제품을 쌓거나, 중첩하거나, 잠글 수 있어야 하거나, 특정 제품 SKU를 수용해야 하거나, 기존 슬랫 월에 설치해야 하는 경우, 첫 번째 이메일에 이러한 제약 사항을 반드시 명시해 주십시오. 이 한 문단만으로도 겉보기에는 괜찮아 보이지만 실제로는 맞지 않는 샘플이 만들어지는 것을 방지할 수 있습니다.

이 웹사이트에는 대표적인 제품들이 소개되어 있어, 구매자가 원하는 뚜껑 스타일이나 케이스 유형을 선택할 수 있습니다. 거의 모든 생산 주문은 고객의 요구에 맞춰 크기와 마감 처리, 브랜드 로고가 적용됩니다. 사이트에 게시된 사진과 최대한 유사한 제품을 원하신다면, 해당 사진과 실제로 필요한 치수를 보내주시기 바랍니다. 당사는 완제품 창고에 있는 고정된 SKU가 아닌, 귀하가 요청하신 사양에 맞춰 견적을 제시해 드리겠습니다.